挤出机压力闭环控制解决方案
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挤出机压力闭环控制解决方案(2500型控制器) |
德国 GRAEFF 高温熔体压力传感器/变送器+2500型控制器 GEFRAN 2500 压力控制表广泛应用于多种场合,尤其是塑料橡胶行业的挤出机和注塑机的压力自动控制,其电路和软件的设计方面侧重于过程数据的快速采集和响应(采样速率为2毫秒),因此非常适合快速变化的物理量的自动控制,比如挤出机的挤出压力的自动闭环控制。 2500压力控制器同样非常适合在不改变现有挤出机的结构的基础上,提升挤出机压力控制的品质。使之达到全自动的挤出压力的闭环控制,全面提升挤出机品质和产品品质。 A.滤网前压力检测与报警 用于检测滤网前压力,如果压力值超过设定的报警值,报警继电器动作,提示换网,以保护设备不会因为滤网堵塞造成滤网前压力过大而造成损坏。 B. 挤出机头压力检测与控制 • 用于检测挤出压力。为保证挤出制品的品质,需要挤出压力控制在一定的范围内,挤出机启动时,通过调整电位器调整变频器输入从而调整主电机转速,使挤出压力上升到工艺压力值。 • 在这种控制状态下,要求随时观察挤出机头压力的变化,如果挤出压力高于/低于设定值,需要调整电位计降低/增加主电机转速,从而使挤出压力维持在一定的范围内。以保证制品的质量符合要求。 • 由于下料不稳定,滤网堵塞等原因各种原因会造成挤出压力波动,影响挤出制品品质,例如:当滤网逐渐发生堵塞时,挤出机头压力会逐渐下降,需要不断调整电位器增加主电机转速,以保证挤出压力稳定。这个过程需要较长的时间,直到滤网堵塞到一定程度,网前压力超过限定值,压力仪表报警提示换网,待换网动作完成后,重新启动一个生产循环。 • 由于影响挤出压力的因素很多,甚至由于压力传感器质量(压力迁移)的原因,造成仪表表征的压力值变化,从而要求不断的调整主电机转速,严重制约和影响了生产效率的提高及挤出制品品质。 应用GEFRAN 2500型熔体压力控制表实现的挤出压力的自动控制 用于检测滤网前压力,如果压力值超过设定的报警值,报警继电器动作,提示换网动作,以保护设备不会因为滤网堵塞造成滤网前压力过大而造成损坏。 • 传感器检测挤出压力。通过2500型控制表PID运算,自动控制主电机转速,从而使挤出压力的控制在设定值范围内。 • 挤出机启动时,将手动/自动控制切换按钮开关切换到手动状态,手动调整电位器调整变频器输入从而调整主电机转速,使挤出压力上升到设定压力值。然后切换到自动控制,依据当前压力值自动控制到设定值。 • 在这种控制状态下,仪表自动检测挤出机头压力的变化,通过PID运算自动降低或者增加主电机转速,将挤出压力控制在设定的范围内。良好的PID参数可以使挤出压力地等同于设定值。 此时,由于下料不稳定,滤网堵塞等原因造成压力波动时,2500仪表会快速地自动调整主电机转速,保证挤出压力的稳定。比如当滤网逐渐发生堵塞时,随着挤出机头压力的逐渐下降,2500会不断增加主电机转速,保证挤出压力的稳定,直到滤网堵塞到一定程度,网前压力超过限定值,网前压力仪表报警提示换网,待换网动作完成后,重新启动一个生产循环。 应用2500可以非常方便的实现挤出压力的自动控制。使挤出机的自动化控制水平得到很大提高,从而极大的提高了生产效率和提升了挤出制品的品质。 |
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